粉末冶金零件難加工的原因

粉末冶金零件難加工的原因

多孔性會(huì)致使：

1. 切削刃不耐磨；
2. 切削刃溫度高，引起刀片磨損和變形；
3. 內(nèi)在的多孔結(jié)構(gòu)引起表面面積增加，使熱處理時(shí)發(fā)生氧化或碳化，并且這些氧化物和碳化物很硬很耐磨；
4. 由于孔隙的存在，在較小的面積內(nèi)硬度值也有一定的波動(dòng)。測(cè)得的宏觀硬度雖為HRC20-35 ，但組成零件的顆粒硬度會(huì)高達(dá)HRC60 ，這些硬顆粒會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重而急劇的刃口磨損；
5. 很多粉末冶金零件熱處理后更硬，強(qiáng)度更高。
6. 零件里可能會(huì)有摻夾雜物的存在。這些問(wèn)題都會(huì)稱(chēng)為粉末冶金零件難加工的問(wèn)題。

如果在數(shù)控車(chē)床上面加工粉末冶金零件，一般會(huì)選擇陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，硬質(zhì)合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金時(shí)，一般是精加工工序，客戶可根據(jù)實(shí)際情況和刀具使用的經(jīng)濟(jì)性具體選擇，如余量大的情況下，可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。